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Die Möglichkeiten des 3D-Drucks für den Schalungsbau

Die klassische Schalung ist dafür ausgelegt, gerade Wände in einem 90-Grad-Winkel zueinander zu stellen. Wenn komplexere Strukturen oder Oberflächen geplant sind, wird schnell eine Sonderschalung notwendig. Dies erfordert zusätzliche Planung, Engineering und kann sehr kostenintensiv sein. voxeljet Binder Jetting ist jedoch eine ideale Lösung für komplexe Schalungs- und Fassadenelemente beim Betongießen und spart bis zu 10-fache Montagezeit.

Der Schalungsexperte Deutsch Doka hat die Anwendung auf realen Baustellen getestet und teilt in diesem Webinar die gesammelten Erfahrungen und Erkenntnisse sowie weitere Informationen zu den Möglichkeiten des 3D-Drucks für Architekten, Schalungsbauer und Bauingenieure.

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Unsere Redner

Helmut Hilliges, Senior Project Technician

Helmut Hilliges (Jahrgang 1974) kam 2002 als gelernter Zimmermeister und studierter Bauingenieur zu Doka nach Maisach, Deutschland. Er leitete sieben Jahre lang die Abteilung Sonderschalungsbau, bevor er 2010 als Projektingenieur in die Anwendungstechnik wechselte. Als Projektleiter betreute er den Einsatz einer additiv gefertigten Schalhaut für den Betonverguss in einem einzigartigen Pilotprojekt beim Neubau der Hauptverwaltung der Sächsischen Landesbank in Leipzig.


Tobias King, Director Application & Marketing

Tobias King begann 2008 bei voxeljet als Projektingenieur in der Abteilung Maschinenbau und After Sales. Danach übernahm er die Verantwortung für den Bereich Vertrieb und Marketing. Seit 2014 hat er die Position des Director Marketing & Applications inne. Als gelernter Wirtschaftsingenieur ist er für das Projektmanagement für alternative Anwendungen der Binder Jetting 3D-Drucktechnologie zuständig. Dazu gehört der Einsatz von additiv gefertigten Schalungselementen für den Betonguss und die Architektur.

In diesem Webinar werden Sie lernen:

  • Welche geometrischen Vorteile der 3D-Druck für hochkomplexe Elemente bietet
  • Wie 3D-gedruckte Elemente mit herkömmlichen Schalungen kombiniert werden können
  • Wie man 3D-gedruckte Teile auf Großbaustellen handhabt
  • Über die hohe Witterungsbeständigkeit von 3D-gedruckten Teilen bei wechselnden Witterungsverhältnissen
  • Wie integrierte Funktionen, z.B. Klemmlöcher und Griffe, die Montagezeit bis zum 10-fachen Reduzieren können

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